開料機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備。傳統(tǒng)觀念，開料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的開料機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在開料機類的設備中。

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1、順流原則盡量避免產品零部件在數(shù)控開料機上工序倒流，出現(xiàn)倒流現(xiàn)象會阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車流，使整個車間流程出現(xiàn)無序狀態(tài)，不利于管理者的操控，這里的內容就是工藝流程表里的工序排列順序其中的難點就是如何解決各零部件生產工序的交叉作業(yè)與同步到達的矛盾。　　
2、同步原則就是產品的零部件大方向以產品為單位，小方向以產品的單件包裝件數(shù)為單位，控制各零部件盡量同時或在盡可能小的時差內達到包裝工序，避免包裝時等件現(xiàn)象這里面的內容其實就是工藝流程表中的工時項目產品各零部件的工時要清晰準確可操作性強綜合因素考慮到位。
3、質量原則任何工序在提高功效時都不能以犧牲產品質量為代價，因為產品質量才是產品的生命，在保質的前提下才能量產。　
4、充分性原則就是每道工序避免工序自身的浪費比如：開料工序本來設備可以一次同時開料三塊板，而將其設計成兩塊板再如排鉆工序一塊板上的孔位本可以兩次可完，而你將其設計成三次或四次打完，這些都會產生工序自身的浪費從而影響加工效率，要想做好這些首先一點就是相應的工藝文件要全，也就是開料工序要有開料圖，而且要編制鋸路順序，排鉆工序要有鉆孔圖，而且要針對不同型號的排鉆有不同優(yōu)化鉆孔方案，同時要結合工時去進行操控。
5、漸進原則一個好的工藝流程設計其實只是下一個更好的更好的流程設計的開端，工藝設計本身就是一個在實踐中不斷摸索不斷完善的過程。